Simulado de Soldagem: Processos, Símbolos, Inspeção e Segurança
Processos de soldagem, simbologia de soldagem, metalurgia, descontinuidades, inspeção e ensaios, e segurança para provas de conhecimento do soldador e exames de inspetor de soldagem.
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Um soldador está soldando com GMAW (MIG/MAG) ao ar livre, com uma brisa constante, e os cordões ficam cheios de furinhos na superfície. Qual é a causa mais provável?
A velocidade de avanço está baixa demais para a velocidade de alimentação do arame
O arame tem silício e manganês em excesso
O gás de proteção está sendo soprado para longe do arco
O cabo de retorno está preso perto demais da solda
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C. O gás de proteção está sendo soprado para longe do arco
O vento arranca o gás de proteção da poça, o ar chega ao metal fundido e o gás fica preso como porosidade. A solução são anteparos contra o vento ou um processo que não dependa de gás externo. Os desoxidantes do arame reduzem a porosidade; não a causam.
Referência: Weld discontinuities: causes of porosity
Qual aço normalmente pode ser soldado com o menor número de precauções especiais?
Aço de baixo carbono (aço doce)
Aço de médio carbono
Aço-ferramenta de alto carbono
Ferro fundido cinzento
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A. Aço de baixo carbono (aço doce)
O aço de baixo carbono não endurece muito quando esfria depressa, por isso, em espessuras comuns, solda-se com facilidade sem pré-aquecimento. Os aços de médio e alto carbono e o ferro fundido formam estruturas duras e frágeis junto à solda, a menos que se use pré-aquecimento e resfriamento controlado.
Referência: Welding metallurgy: weldability of carbon steels
Que tipo de saída da fonte de energia é usado no SMAW?
Corrente constante
Tensão constante
Potência constante
Velocidade de arame constante
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A. Corrente constante
O SMAW usa uma máquina de corrente constante (curva descendente) para que a amperagem se mantenha próxima do valor ajustado enquanto o soldador varia o comprimento do arco com a mão. As máquinas de tensão constante são usadas em processos com alimentação de arame, como o GMAW e o FCAW, nos quais o arco se autorregula.
Referência: Welding power sources: constant current vs constant voltage
Um soldador passa o dia soldando aço galvanizado sem ventilação e, à noite, tem calafrios, febre e dores musculares. Qual é a causa provável?
Olho de arco (arc eye) causado por radiação ultravioleta
Febre dos fumos metálicos (metal fume fever) causada pelo fumo de óxido de zinco
Insolação causada pela jaqueta de couro
Falta de oxigênio causada pelo gás argônio
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B. Febre dos fumos metálicos (metal fume fever) causada pelo fumo de óxido de zinco
O revestimento de zinco do aço galvanizado vaporiza e forma fumo de óxido de zinco; respirá-lo causa a febre dos fumos metálicos, com sintomas de gripe algumas horas depois. O revestimento deve ser removido da área de solda e deve-se usar ventilação ou proteção respiratória.
Referência: Welding safety: metal fume fever
Qual é a diferença entre uma junta com chanfro em V simples e uma com chanfro em bisel simples?
No chanfro em V um membro é chanfrado; no chanfro em bisel ambos são
O chanfro em V tem faces curvas; o chanfro em bisel tem faces retas
No chanfro em V ambos os membros são chanfrados; no chanfro em bisel apenas um é
O chanfro em V é soldado pelos dois lados; o chanfro em bisel por um lado
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C. No chanfro em V ambos os membros são chanfrados; no chanfro em bisel apenas um é
O chanfro em V é formado chanfrando as bordas dos dois membros, enquanto o chanfro em bisel tem um membro preparado contra uma borda reta. Faces de chanfro curvas descrevem os chanfros em U e em J.
