Examen de práctica de soldadura: procesos, símbolos, inspección y seguridad
Procesos de soldadura, símbolos de soldadura, metalurgia, discontinuidades, inspección y ensayos, y seguridad para las pruebas de conocimientos de soldador y los exámenes de inspector de soldadura.
10 preguntas, calificadas al momento, con el porqué de cada respuesta. Sin registro.
Simulacro de examen con tiempo
50 preguntas en 60 minutos, tomadas de todos los temas. No se muestran respuestas hasta el final; después ves tu puntaje, tus temas más débiles y un repaso de lo que fallaste.
Un soldador está trabajando con GMAW al aire libre con una brisa constante y los cordones salen llenos de poros superficiales pequeños. ¿Cuál es la causa más probable?
La velocidad de avance es demasiado lenta para la velocidad de alimentación del alambre
El alambre tiene demasiado silicio y manganeso
El viento se está llevando el gas de protección del arco
El cable de trabajo está sujeto demasiado cerca de la soldadura
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C. El viento se está llevando el gas de protección del arco
El viento le quita el gas de protección al charco, así que el aire llega al metal fundido y el gas queda atrapado como porosidad. La solución son pantallas contra el viento o un proceso que no dependa de gas externo. Los desoxidantes del alambre reducen la porosidad; no la causan.
Referencia: Weld discontinuities: causes of porosity
¿Qué acero se puede soldar normalmente con menos precauciones especiales?
Acero de bajo carbono (dulce)
Acero de medio carbono
Acero para herramientas de alto carbono
Hierro fundido gris
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A. Acero de bajo carbono (dulce)
El acero de bajo carbono no se endurece mucho cuando se enfría rápido, así que en espesores comunes se suelda fácilmente sin precalentamiento. Los aceros de medio y alto carbono y el hierro fundido forman estructuras duras y frágiles junto a la soldadura, a menos que se usen precalentamiento y enfriamiento controlado.
Referencia: Welding metallurgy: weldability of carbon steels
¿Qué tipo de salida de fuente de poder se usa para SMAW?
Corriente constante
Voltaje constante
Potencia (vatios) constante
Velocidad de alambre constante
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A. Corriente constante
SMAW usa una máquina de corriente constante (de curva descendente) para que el amperaje se mantenga cerca del valor ajustado aunque la longitud del arco cambie con la mano del soldador. Las máquinas de voltaje constante se usan en los procesos con alimentación de alambre, como GMAW y FCAW, donde el arco se autorregula.
Referencia: Welding power sources: constant current vs constant voltage
Un soldador pasa el día soldando acero galvanizado sin ventilación y esa noche tiene escalofríos, fiebre y dolor muscular. ¿Cuál es la causa probable?
Ojo de arco por radiación ultravioleta
Fiebre por humos metálicos causada por humo de óxido de zinc
Golpe de calor por la chaqueta de cuero
Falta de oxígeno por el gas argón
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B. Fiebre por humos metálicos causada por humo de óxido de zinc
El recubrimiento de zinc del acero galvanizado se vaporiza y forma humo de óxido de zinc; respirarlo causa, unas horas después, la fiebre por humos metálicos (metal fume fever), parecida a una gripe. Hay que quitar el recubrimiento de la zona de soldadura y usar ventilación o protección respiratoria.
Referencia: Welding safety: metal fume fever
¿Cuál es la diferencia entre una junta de ranura en V sencilla y una de ranura en bisel sencillo?
En una ranura en V se bisela un miembro; en una ranura en bisel se biselan los dos
Una ranura en V tiene caras de ranura curvas; una ranura en bisel tiene caras rectas
En una ranura en V se biselan los dos miembros; en una ranura en bisel, solo uno
Una ranura en V se suelda por los dos lados; una ranura en bisel, por un lado
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C. En una ranura en V se biselan los dos miembros; en una ranura en bisel, solo uno
Una ranura en V se forma biselando los bordes de los dos miembros, mientras que una ranura en bisel tiene un miembro preparado contra un borde recto. Las caras de ranura curvas describen las ranuras en U y en J.
