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Ce que ce thème couvre
Porosité
Morsure
Collage
Fusion et pénétration
Inclusions
Fissures
Discontinuité et défaut
Coups d'arc
Examen visuel
Jauges de soudure
Ressuage
Magnétoscopie
Exemples de questions
Un soudeur travaille en GMAW à l'extérieur, dans une brise constante, et les cordons sont pleins de petits trous en surface. Quelle est la cause la plus probable ?
La vitesse d'avance est trop lente par rapport à la vitesse de dévidage du fil
Le fil contient trop de silicium et de manganèse
Le gaz de protection est chassé de l'arc par le vent
La pince de masse est fixée trop près de la soudure
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C. Le gaz de protection est chassé de l'arc par le vent
Le vent chasse le gaz de protection du bain de fusion, si bien que l'air atteint le métal fondu et que le gaz reste emprisonné sous forme de porosité. Des pare-vent, ou un procédé qui ne dépend pas d'un gaz extérieur, sont le remède. Les désoxydants présents dans le fil réduisent la porosité ; ils ne la causent pas.
Référence : Weld discontinuities: causes of porosity
Quelle condition de soudage est une cause courante de morsure ?
Un ampérage trop bas avec un arc court
Une vitesse d'avance trop lente sur une soudure à plat
Une électrode conservée dans une étuve de maintien
Un ampérage trop élevé avec un arc long
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D. Un ampérage trop élevé avec un arc long
Un courant excessif, un arc long, une avance rapide et un mauvais angle d'électrode fondent le bord de la tôle plus vite que le métal d'apport ne peut le combler. Un faible ampérage et une avance lente donnent plutôt du collage et une mauvaise fusion.
Référence : Weld discontinuities: causes of undercut
Comment appelle-t-on le métal d'apport qui déborde sur le métal de base au raccordement sans fondre avec lui ?
Une morsure (undercut)
Un collage (overlap)
Des projections (spatter)
Une convexité excessive
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B. Un collage (overlap)
Le collage (overlap, souvent appelé cold lap) est du métal d'apport qui dépasse le raccordement et repose sur la surface sans être fondu, ce qui laisse une entaille vive. Il vient généralement d'une avance trop lente ou d'une chaleur trop faible. Une convexité excessive est un problème de profil, mais la soudure reste fondue au raccordement.
